20世紀90年代，螺旋纏繞修復技術由澳洲人發明使用，后幾經波折被日本一家公司收購。

2000年左右，該工藝被引入國內，于廈門、杭州、北京、天津等地推廣和實踐。可以說它與原位固化法（CIPP）是同一時期進入中國，都屬于非開挖整體修復工藝的一種。

那么，螺旋纏繞為什么沒有像CIPP一樣流行？它適合怎樣的施工條件？局限在哪兒？

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#統一回復關于我司螺旋纏繞的疑問#

什么是螺旋纏繞？
機械制螺旋纏繞（Mechanical Spiral Wound Lining），其基本原理是采用螺旋纏繞機將帶狀型材在舊管道內纏繞形成一條新的管道，并對新舊管之間的間隙進行注漿處理的管道修復方法。


貴司主流的螺旋纏繞工藝是哪類？
當然是鋼包塑PVC+鋼片，纏繞方式采用固定式，特別適合800mm-2500mm大口徑管道，不受惡劣施工條件影響，可帶水施工。


貴司纏繞的縫隙之間不漏水嗎？
PVC型材的“T”型肋條、公母邊緣鎖扣設計有效加強材料的結構強度和所形成內襯管的密封性。當帶狀PVC型材被螺旋式纏繞時，邊緣鎖扣被嚙合在一起，形成一個具有高強度、良好密封性的內襯管道。


貴司螺旋纏繞符合國際標準嗎？
螺旋纏繞修復工藝使用的PVC型材分國外進口與國內生產，我司的螺旋纏繞從型材到配件都是嚴格按照國際規范ISO 11296-7和ASTM F1697生產制造的。


貴司螺旋纏繞的優點有哪些？
1、內壁光滑，摩阻小，排水能力強；2、纏繞管耐酸、堿、抗腐蝕，使用壽命長；3、超高強度：內襯新管按照獨立結構管設計，能夠獨立承受外壓，修復后的管道強度由內襯新管和注漿液組合而成；4、施工距離長：一次性可連續修復多個井距；5、施工速度快、工期短，DN1000管道每天修復可達200m；6、施工質量可靠：型材在工廠預制，現場施工時全機械物理咬合操作，質量不受人為、環境等因素影響，成型后的管道密閉性良好；


如何挑選螺旋纏繞的型材類型？
在進行螺旋纏繞修復材料選擇時，要根據管道的埋深、承載能力以及結構強度需求等，計算并選擇與之匹配的型材和鋼片。目前我司生產的螺旋纏繞PCV型材有三種類型：130-13-PVC1、130-23-PVC2和130-30-PVC3。其中，型號前面的數字代表的是帶狀PVC的寬度，后面的數字代表的是PVC型材上“T”型肋的高度。需要特別注意的是，內襯管外側嵌套的鋼圈厚度尺寸也可根據設計要求增加厚度，最高可達1.5mm。


它適用于哪些特殊場景呢？

相較于CIPP，內襯管的材料已加工成型，可接觸水，因此它適合無法完全降水的管道；設備與材料的便攜性，讓它與大埋深的大管道更“般配”。纏繞過程簡易迅速，使用設備較少，占道面積小，因此它更適用于路面交通壓力大、場地有限的施工場景，可隨時中斷施工，進退自如。施工過程中，施工車輛可以停留在距離施工檢查井較遠的地方。遠距離施工時，只需要將內襯管材料牽引到施工現場即可。（如下圖案例分享）

01
廣州市DN1200污水管螺旋纏繞內襯修復案例

茂墩水庫始建于1966年，至今已有51年之久，歷史年化久遠。輸水涵管為鋼筋混凝土結構，管徑DN1200、管長149m、1座進水塔，洪水位標高100.03m，管底水位標高77.66m，當汛期來臨會對涵管造成22.37m的水壓力，經現場摸查，發現管道內存在漏水、檢修閘門漏水、腐蝕等局部缺陷。綜合考慮，根據設計要求擬采用非開挖方式對管道進行修復，以保證污水管網系統正常運行。

02
廈門市DN1000污水管螺旋纏繞內襯修復案例

本次工程范圍內待修復管道全長為1151. 59米。根據管窺檢測結果顯示，本次管窺29個檢查井，管窺長度為620m。出現結構性缺陷93個，其中三級、四級共66個，一級、二級共27個。功能性缺陷41個，其中三級、四級共29個，一級、二級共12個。廈門暴雨主要集中于6~8月。而本工程的施工時間在夏季，雨水較多，地下水位、潮水位相較其他時間較多。通過比較，機械制螺旋纏繞法可以帶水作業施工，且可以隨時中斷施工。而本工程位于旅游區，交通復雜，且對安全性要求較高。經技術經濟比較，綜合考慮，整體采用機械制螺旋纏繞法內襯修復。